Пневматичните клапани за високо{0}}налягане като ключово оборудване в промишления процес, неговите често срещани неизправности и решения могат да бъдат обобщени в следните аспекти, трябва да се комбинират с характеристиките на работните условия под високо налягане за целеви анализ:
Неправилно функциониране на структурата на тялото
I. Проблем с вътрешно изтичане
Ефективност: след затваряне на вентила все още има изтичане на среда, условията на високо налягане могат значително да увеличат обема на изтичане.
Причини
износване на сърцевината/седлото на клапана (напр. повреда на мекото уплътнение на сферичния кран, износване на втулката на сферичния кран);
Повреда на уплътнението на стеблото (напр. високотемпературно стареене на парни клапани, изтичане на уплътнение);
Разликата в диелектричното налягане е твърде голяма, може да причини деформация или запушване на сърцевината на клапана.
Решения
Сменете износените сърцевини/гнезда и изберете устойчиви-на натиск,-корозия материали (напр. твърда сплав).
Ремонт на уплътнението на стеблото на клапана с метално уплътнение или високоефективно уплътнение.
Оптимизирайте дизайна на задвижващия механизъм, увеличете налягането на източника на газ и преодолейте високата разлика в налягането.
2. Феномен на заглушаване
Изпълнение: Вентилът е бавен или не може да бъде напълно отворен/затворен.
Причини
Диелектрична скала (като отпадане на плочата на ауспуха на парния клапан;
Свързващият механизъм е ръждясал или разхлабен;
Средата под високо налягане ще доведе до стесняване на пролуката между сърцевината и леглото на клапана и увеличаване на триенето.
Решения
Мийте редовно тялото на вентила и монтирайте тръба за промивна вода.
Сменете ръждясалите части и използвайте устойчиви на корозия материали.
Регулирайте ограничителните болтове на цилиндъра, за да осигурите точността на хода на сърцевината на клапана.
II. Пневматичен актуатор
1. Течове от цилиндъра
Изпълнение: Клапанът работи зле или не отговаря на необходимия отвор.
Причини
Уплътнението на О-пръстена на цилиндъра е повредено (лесно старее под високо налягане).
Ограничителните болтове се разхлабват или падат.
Недостатъчен капацитет на цилиндъра или повреда на пружината.
Решения
Сменете устойчивия на високо{0}}налягане уплътнителен пръстен;
-Затегнете отново ограничителните болтове и калибрирайте хода на цилиндъра.
Изберете цилиндри с голям-обем или пружини с висока{1}}якост.
2. Бавно движение
Производителност: скоростта на реакция на клапана е ниска, не може да отговори на изискванията за бързо отрязване на високо-напрежение.
Причини
Повишена сила на триене на буталото (като покритие на повърхността на цилиндъра или лошо смазване);
Недостатъчно налягане на въздушния източник (клапаните за високо налягане изискват високо задвижващо налягане);
Стъблото е огънато или опаковано твърде плътно.
Решения
Шлайфайте вътрешността на цилиндъра и пребоядисайте с грес.
Регулирайте налягането на източника на газ на 0,4-0,5MPa (трябва да е над нормалното работно състояние);
Коригирайте стеблото на клапана и сменете само{0}}смазващото се уплътнение.
III. повреди на позиционера и системата за управление
1. Неизправност на локатора
Работни характеристики: Отварянето на вентила е несъвместимо с управляващия сигнал и не може да се регулира прецизно.
Причини
Повреда на платката на позиционера (напр. поради влага или вибрации);
Малко износване на плъзгащия клапан (въздухът на инструмента съдържа примеси);
О-пръстенът на интерфейса на източника на газ се счупи.
Решения
Подобрете уплътнителната способност на главичката, за да предотвратите навлизането на вода.
Инсталирайте въздушни филтри и ги сменяйте периодично;
Изберете разделим позиционер, за да отделите плъзгащия се реостат от печатната платка.
2. Ненормален сигнал
Ефективност: Вентилите не работят или имат големи колебания при отваряне.
Причини
Неадекватен Натоварването на контролния сигнал 4-20mA;
Изходът на DCS е нестабилен или повреда на контролния кабел;
Неизправност при повреда на соленоидния клапан.
Решения
Откриване на натоварване на сигнала, гаранция По-голямо или равно на 250 омега;
настройката на DCS параметъра и сменете кабела с повредена изолация.
Тествайте работата на електромагнитния клапан и регулирайте логиката на блокиране.
IV. Дефекти в процеса и дизайна
1. Твърде малко налягане
Изпълнение: Вентилите не могат да се отварят или затварят.
Това се дължи на лош дизайн на тръбопровода, което доведе до разликата в налягането между страните с високо и ниско налягане, надвишаваща номиналната стойност на клапана.
Решения
Инсталирайте байпасни клапани отпред и отзад, за да балансирате разликата в налягането.
Изберете повторно-типа и изберете специален клапан за диференциално високо налягане (напр. много-етапно разтоварващо ядро).
2. Неправилен подбор
Експлоатационни характеристики: чести неизправности на клапана, кратък експлоатационен живот.
Причина
Специфичните условия на работа под високо{0}}налягане (напр. здравина на материала и уплътнителни характеристики) не бяха взети под внимание.
Решения
Изберете тела на вентили с коване под високо налягане, за да избегнете дефекти при отливането.
Проверете съответствието между диаметъра на вентила и коефициента на потока (Cv стойност).
V. Предложения за поддръжка и експлоатация
Периодична поддръжка: Проверявайте ефективността на уплътнението на цилиндъра и огъването на стеблото на клапана на всяко тримесечие, за да смените стареещите пълнежи.
Специална проверка при високо налягане: Тест под налягане се провежда веднъж годишно, за да се провери дали рейтингът на устойчивост на налягане на клапана е в съответствие с работните условия.
Работна спецификация: Избягвайте честото отваряне и затваряне, за да намалите шока от високо налягане; потвърдете стабилно налягане на източника на газ (по-голямо или равно на 0,4MPa) преди работа.
Управление на резервни части: Запасете се с ключови резервни части, като-уплътнения на клапани с високо напрежение и платки на локатора, за да намалите времето за престой.
